5 cách để kéo dài tuổi thọ của phốt cơ khí

Một thành phần quan trọng thường bị lãng quên trong hệ thống bơm ly tâm là phốt cơ khí, có tác dụng ngăn chất lỏng rò rỉ ra môi trường xung quanh. Rò rỉ phốt cơ khí do bảo trì không đúng cách hoặc điều kiện vận hành ngoài mong đợi có thể gây ra các mối nguy hiểm, các vấn đề về quy định, các vấn đề về sức khỏe và thậm chí cả các vấn đề về EPA. Điều quan trọng là phải kết hợp các thực hành kỹ thuật và điều kiện vận hành khác nhau để đảm bảo vận hành và tuổi thọ thích hợp của phốt cơ khí, từ đó ngăn ngừa rò rỉ và dẫn đến thời gian ngừng hoạt động hoặc các mối nguy hiểm về an toàn.

Có thể thực hiện các biện pháp sau đây để kéo dài tuổi thọ của phốt cơ khí bơm ly tâm.

• 1. Hiểu rõ điều kiện hoạt động

Áp suất, nhiệt độ và tốc độ là tất cả các yếu tố có thể gây mòn phớt hoặc tăng rò rỉ. Hiểu rõ các điều kiện vận hành sẽ giúp bạn lựa chọn phốt cơ khí phù hợp hơn (và hệ thống hỗ trợ của nó). Trong các điều kiện vận hành cố định, phốt cơ khí có thể hoạt động tốt, nhưng nếu đưa vào các biến số hệ thống, chúng có thể có tác động đáng kể, làm giảm độ bền của phốt. Để hoạt động liên tục với các điều kiện ổn định hơn, giới hạn được công bố về khả năng chịu đựng của phốt sẽ chính xác hơn. Trong điều kiện không ổn định, các giới hạn này kém chính xác hơn.

Sự kết hợp của các biến số của quá trình tạo ra các điều kiện vận hành khác nhau trong đó các vòng đệm có thể cần phải được điều chỉnh, chẳng hạn như sự bay hơi, đóng băng hoặc nhiệt độ cực cao cần phải được tiêu tan. Các ứng dụng hoạt động ở áp suất cao hơn, nhiệt độ cao hơn, tốc độ nhanh hơn và chất lỏng được bơm đặc hơn khiến việc duy trì hiệu suất bơm trở nên khó khăn hơn. Nếu quá trình truyền chất lỏng của bạn khó khăn hơn thì việc có phốt cơ khí chắc chắn hơn và có thể chịu được những thay đổi trong điều kiện vận hành có thể là chìa khóa để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động bảo trì.

• 2. Hiểu được độ bền của bề mặt bịt kín trong chất lỏng

Trong hầu hết các trường hợp, chất lỏng được bơm là chất bôi trơn cho phốt cơ khí. Tùy thuộc vào ứng dụng, chất lỏng dễ bị thay đổi nhiệt độ và áp suất. Tương tự như các yếu tố vận hành, chất lỏng là biến số chính và các trạng thái vật lý và hóa học của nó rất khác nhau và cần được hiểu rõ. Tùy thuộc vào nhiệt độ, áp suất và khả năng tương thích hóa học, chất lỏng khác nhau về mật độ, độ tinh khiết, độ bay hơi, độc tính và thậm chí có thể gây nổ.

Khả năng chịu áp lực và độ lệch của mặt phốt cao hơn làm giảm cơ hội thay thế hoặc sửa chữa phốt. Khả năng bị hư hại có thể được giảm bớt bằng cách chọn sự kết hợp phù hợp. Mặt phốt cơ khí cứng/cứng sẽ tốt hơn cho chất lỏng bẩn nhưng dễ bị hư hỏng hơn nếu màng chất lỏng bị mất. Các mặt phốt cơ khí cứng/mềm có thể được giữ kín lâu hơn sau khi lớp màng chất lỏng biến mất cho đến khi mặt phốt bị hỏng. Điều quan trọng là phải hiểu các điều kiện khắc nghiệt mà hệ thống bơm sẽ gặp phải trong quá trình ứng dụng và điều này sẽ ảnh hưởng như thế nào đến trạng thái chất lỏng cũng như cách phốt có thể duy trì hiệu suất mong đợi.

Liên hệ ngay

• 3. Tìm hiểu nguyên nhân gây mòn bề mặt phốt

Rò rỉ quá mức thường là triệu chứng của bề mặt bịt kín bị mòn. Máy bơm cũng có thể gặp các vấn đề nghiêm trọng khác, chẳng hạn như vòng bi bị hỏng hoặc trục bị cong.
Nếu mòn là do tiếp xúc ma sát, các cạnh ma sát của phốt sẽ có dấu hiệu hư hỏng vật lý, chẳng hạn như rãnh hoặc thậm chí là sứt mẻ. Một số con dấu cũng yêu cầu xả hệ thống để loại bỏ nhiệt sinh ra. Nếu quá trình này bị gián đoạn hoặc dừng lại, các vấn đề nghiêm trọng có thể xảy ra.

• 4. Giảm độ rung

Cố gắng chạy máy bơm tại hoặc gần BEP (Điểm hiệu quả tốt nhất). Việc rời khỏi BEP có thể gây ra hiện tượng xâm thực trong máy bơm, có thể gây ra rung động làm hỏng các vòng đệm. Chạy ở lưu lượng tối đa có thể gây tử vong cho máy bơm. Rung quá mức có thể gây ra sự xuống cấp của các bộ phận bên trong vòng đệm (như vòng chữ O, ống xếp, polyme hoặc nêm) hoặc các bộ phận kim loại (như lò xo, chốt dẫn động hoặc vít định vị).

• 5. Xả/bôi trơn đúng cách

Phốt cơ khí dựa vào màng chất lỏng giữa các mặt phốt để giảm nhiệt và ma sát. Trong hầu hết các trường hợp, chất lỏng được bơm sẽ cung cấp dầu bôi trơn khi nó tiếp xúc với các mặt bịt kín. Không chạy phốt cơ khí khô (không có chất lỏng trong buồng phốt) để duy trì phốt. Lắp đặt thiết bị giám sát chạy khô hoặc cảm biến lưu lượng để phát ra âm thanh cảnh báo khi không có đủ chất lỏng trong hệ thống. Vì lý do này mà các ứng dụng liên tục thường mang lại sự đảm bảo tốt hơn về độ tin cậy của phốt cơ khí so với các ứng dụng không liên tục.

Nhìn chung, tuổi thọ trung bình của phốt cơ khí ít nhất là hai năm. Rõ ràng, như đã đề cập trước đó, điều này phụ thuộc rất nhiều vào các biến số liên quan, các điều kiện và giới hạn vận hành. Hiểu hệ thống bơm của bạn và cách nó vận hành cũng như những điều cần chú ý khi có vấn đề phát sinh có thể giúp ích rất nhiều trong việc kéo dài tuổi thọ của phốt cơ khí. Việc lựa chọn phớt chặn phù hợp có thể là một quá trình tốn thời gian và phức tạp, nhưng nhà sản xuất phớt chặn chuyên nghiệp có các chuyên gia am hiểu có thể cung cấp giải pháp bịt kín phù hợp cho ứng dụng của bạn và giúp hệ thống của bạn hoạt động với hiệu suất cao nhất.