Phương pháp tháo rời và bảo trì vòng bi bơm hút-hộp đôi{1}}ống hút đôi

Là một thiết bị vận chuyển chất lỏng lõi, máy bơm hút-hai giai đoạn-kép{2}}được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau như bảo tồn nước, kỹ thuật hóa học và kỹ thuật đô thị. Trong quá trình-hoạt động lâu dài, trục trặc là điều không thể tránh khỏi. Việc bảo trì kịp thời và tiêu chuẩn hóa cũng như xử lý sự cố nhanh chóng là rất quan trọng để đảm bảo thiết bị hoạt động liên tục và ổn định cũng như kéo dài tuổi thọ sử dụng của thiết bị. Bài viết này sẽ trình bày chi tiết về phương pháp tháo vòng bi cho máy bơm hút-chia giai đoạn-kép-trường hợp đơn, cũng như các yêu cầu bảo trì chính trước khi khởi động, trong khi vận hành và sau khi tắt máy.

• Phương pháp tháo vòng bi của bơm hút-hộp đôi{1}}chia đôi

Việc tháo vòng bi máy bơm phải tuân theo các quy trình đã được tiêu chuẩn hóa dựa trên sự thay đổi trong cấu trúc lắp đặt, với nguyên tắc cốt lõi là tránh làm hỏng vòng bi hoặc trục do ứng suất không đồng đều.

Phương pháp loại bỏ đầu trục

Ưu tiên sử dụng dụng cụ kéo vòng bi chuyên dụng: Kẹp chắc chắn các hàm kéo vào vòng trong của ổ trục, sau đó tác dụng lực dọc trục đều để ổ trục trượt ra khỏi trục một cách trơn tru. Phương pháp này tối đa hóa khả năng bảo vệ ổ trục và cải thiện độ chính xác của trục.

Nếu không có dụng cụ kéo thì có thể sử dụng "thanh đồng hình nêm" (đồng ngăn ngừa trầy xước các bộ phận): Đặt thanh đồng ở một góc so với mép của vòng trong, dùng búa gõ đều vào thanh đồng rồi xoay từ từ thanh đồng xung quanh vòng trong để đảm bảo phân bổ lực đều cho đến khi ổ trục được tháo ra hoàn toàn.

Phương pháp hỗ trợ phụ thay thế: Kẹp đối xứng hai tấm thép có độ dày bằng nhau bên dưới vòng trong của ổ trục, đỡ trục ổn định bằng một hình trụ/giá đỡ (để chứa trục), đặt một tấm gỗ/đồng dày lên trên trục (để đệm tác động) và gõ nhẹ theo phương thẳng đứng để bật ổ trục theo chiều dọc.

Phương pháp tháo gỡ nắp cuối

Đối với những máy bơm có dung sai lắp giữa lỗ ổ trục của nắp cuối và vòng ngoài ổ trục nhỏ hơn dung sai lắp giữa vòng trong của ổ trục và trục thì ổ trục phải được tháo cùng với nắp cuối. Tháo ổ trục ra khỏi nắp cuối bằng các bước sau:

1. Đặt nắp cuối với ổ cắm hướng lên trên; đặt các khối gỗ bên ngoài lỗ ổ trục (tránh chính ổ trục) để bảo vệ nắp cuối.
2. Dùng một thanh đồng hoặc một chày chuyên dụng (có đường kính nhỏ hơn một chút so với vòng ngoài ổ trục) để ấn thẳng đứng vào mặt cuối của vòng ngoài, sau đó dùng búa gõ đều xuống phía dưới cho đến khi ổ trục bật ra khỏi lỗ nắp cuối.

• Phương pháp bảo dưỡng vòng bi của máy bơm hút-trường hợp kép{1}}chia đôi

quy trình kiểm tra trước khi khởi động

Hoàn thành các bước kiểm tra sau để đảm bảo khởi động an toàn và vận hành ổn định:

1. Xoay khớp nối hoặc ròng rọc bằng tay và từ từ để xác nhận rằng hướng quay phù hợp với yêu cầu thiết kế. Đảm bảo xoay trơn tru mà không bị kẹt, rung bất thường hoặc có vật lạ bên trong; vòng bi phải quay tự do.
2. Kiểm tra độ căng của bộ truyền động đai (quá lỏng sẽ gây trượt; quá chặt sẽ làm tăng tốc độ mòn của ổ trục) và xác nhận rằng các bu lông khớp nối đã được siết chặt.
3. Kiểm tra xem tất cả các ốc vít và đầu nối có được kết nối chắc chắn để tránh bị lỏng do rung trong quá trình vận hành hay không.
4. Dọn sạch mọi mảnh vụn xung quanh bộ phận bơm để đảm bảo không gian vận hành không bị cản trở.
5. Xác nhận độ sâu ngâm ống hút đáp ứng tiêu chuẩn thiết kế để tránh không khí lọt vào và chạy khô.
6. Đối với máy bơm được trang bị van xả: Đóng van trước khi khởi động (để giảm lực cản nước và tải khởi động động cơ) và mở van ngay sau khi bắt đầu để tiếp tục hoạt động bình thường.

Các điểm quan trắc chính trong quá trình vận hành

Sau khi khởi động, liên tục theo dõi các thông số vận hành và trạng thái thiết bị; giải quyết ngay mọi tình huống bất thường để tránh leo thang lỗi:

Đảm bảo rằng các thiết bị giám sát (ampe kế, đồng hồ đo áp suất, v.v.) hiển thị số đọc ổn định. Dòng điện vận hành phải duy trì trong phạm vi định mức của động cơ và chỉ số đồng hồ đo áp suất phải duy trì trong phạm vi áp suất thiết kế mà không có biến động đáng kể.
Xác nhận rằng tốc độ dòng xả và áp suất đáp ứng yêu cầu vận hành; kiểm tra rò rỉ tại các mối nối kín (kết nối mặt bích, phốt trục).
Kiểm tra phốt trục:
Con dấu đóng gói:Cho phép rò rỉ tối thiểu (10-20 giọt mỗi phút).
Con dấu cơ khí:Rò rỉ Nhỏ hơn hoặc bằng 10 mL/h (≈3 giọt mỗi phút); nếu vượt quá giá trị này thì phải điều chỉnh ngay.

Giám sát nhiệt độ vòng bi:Nhiệt độ ổ lăn Nhỏ hơn hoặc bằng 75 độ; nhiệt độ ổ trục trượt Nhỏ hơn hoặc bằng 70 độ. Nếu nhiệt độ tiếp tục tăng, hãy tắt thiết bị ngay lập tức và kiểm tra việc bôi trơn hoặc lắp ráp.
Theo dõi hoạt động của máy bơm nước, chú ý đến những tiếng động bất thường (âm thanh chói tai, tiếng gõ cửa) hoặc rung lắc không đều. Lưu ý nếu tốc độ dòng chảy giảm đột ngột (điều này cho thấy tắc nghẽn đường ống hút hoặc đóng cặn cánh quạt).
Kiểm tra độ sâu ngâm của ống hút theo thời gian thực; nếu mực nước thay đổi, hãy điều chỉnh kịp thời để duy trì hiệu quả hút.
Thường xuyên làm sạch các mảnh vụn trôi nổi trên giá đựng rác của ống hút để tránh tắc nghẽn.

Tắt máy và-các yêu cầu bảo trì sau khi tắt máy

Quy trình tắt máy:Tuân thủ nguyên tắc "đóng van trước, sau đó tắt máy bơm"-đóng van xả trước khi cắt nguồn điện động cơ để ngăn nước chảy ngược làm hỏng bánh công tác/vòng bi.
Sau mỗi lần tắt máy:Lau sạch cặn dầu/nước khỏi thân máy bơm và đường ống để giữ chúng sạch sẽ và tạo điều kiện thuận lợi cho việc phát hiện các rò rỉ hoặc ăn mòn tiềm ẩn.
Hoạt động mùa đông:Xả ngay toàn bộ nước khỏi thân máy bơm và đường ống sau khi tắt máy để tránh làm hỏng các bộ phận do đóng băng (thân máy bơm, cánh quạt, vòng đệm).
Bảo trì theo mùa:

1. Tháo rời và kiểm tra độ mòn của vòng bi; thay thế dầu mỡ cũ.
2. Loại bỏ cặn và mảnh vụn khỏi cánh quạt và đường dẫn dòng chảy.
3. Kiểm tra tính toàn vẹn của con dấu; thay thế nếu cần thiết.
4. Bảo quản thiết bị đúng cách và có biện pháp chống bụi, rỉ sét.