Hướng dẫn tháo gỡ máy bơm ly tâm dẫn động từ: An toàn, kiểm tra và lắp ráp lại

Máy bơm ly tâm truyền động từ được sử dụng rộng rãi để vận chuyển các chất lỏng nhạy cảm có tính ăn mòn, độc hại, nguy hiểm hoặc rò rỉ. Không giống như máy bơm ly tâm truyền thống sử dụng phốt cơ khí, máy bơm dẫn động từ truyền tải điện thông qua khớp nối từ và sử dụng vỏ ngăn để cách ly môi chất được bơm khỏi phía động cơ.

Thiết kế không có đệm kín này giúp giảm nguy cơ rò rỉ chất lỏng trong quá trình nhưng cũng có nghĩa là các bộ phận bên trong cần được xử lý cẩn thận trong quá trình kiểm tra và bảo trì. Các bộ phận như vòng bi bằng gốm hoặc carbon, ống lót, cánh quạt, vỏ ngăn chặn và rôto từ tính rất nhạy cảm với va đập, nhiễm bẩn, lắp ráp không đúng cách và lực cơ học quá mức.

Vì vậy, việc tháo rời đúng cách là rất quan trọng để ngăn ngừa hư hỏng thứ cấp và đảm bảo việc lắp lại đáng tin cậy.

 

 

1. Chuẩn bị an toàn trước khi tháo gỡ

An toàn phải luôn đi trước công việc cơ khí.

Trước khi mở bơm dẫn động từ:

Ngắt kết nối và cách ly nguồn điện.

Ngăn chặn khởi động ngẫu nhiên.

Đóng các van hút và xả.

Giải phóng áp lực bên trong.

Xả hết chất lỏng còn lại.

Rửa sạch máy bơm khi cần thiết.

Để chất lỏng nóng và các bộ phận đủ nguội.

Mang PPE thích hợp cho môi trường được bơm.

Đối với chất lỏng ăn mòn, độc hại, dễ cháy hoặc nguy hiểm khác, máy bơm phải được xả hết nước và làm sạch theo quy trình an toàn của nhà máy.

Không bắt đầu tháo rời khi máy bơm vẫn còn áp suất hoặc chứa một lượng chất lỏng xử lý không được kiểm soát.

 

2. Chuẩn bị các công cụ chính xác

Máy bơm truyền động từ có chứa các bộ phận-được trang bị chính xác nên không thể tháo ra bằng lực quá mạnh.

Tùy thuộc vào thiết kế máy bơm, các công cụ phù hợp có thể bao gồm:

Phím lục giác và dụng cụ cầm tay tiêu chuẩn

Máy kéo

Thanh dẫn hướng

Vít kích

Búa có mặt-mềm

Dụng cụ đo lường

Công cụ mô-men xoắn

Tránh sử dụng các dụng cụ sắc nhọn để cạy các lớp niêm phong hoặc các bề mặt chính xác. Dụng cụ chịu va đập mạnh có thể làm hỏng các bộ phận bằng gốm, trục, vòng bi, vỏ ngăn chặn hoặc các bộ phận quan trọng khác.

Quy trình tháo gỡ chính xác phải luôn tuân theo hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất máy bơm.

 

3. Thực hiện theo trình tự tháo gỡ có kiểm soát

Một nguyên tắc hữu ích là:

Tháo rời từ ngoài vào trong và chỉ tháo những bộ phận cần kiểm tra hoặc thay thế.

Một trình tự điển hình có thể bao gồm:

Cách ly bơm → Xả và xả → Tháo các bộ phận bên ngoài → Mở vỏ bơm → Ngắt kết nối khớp nối từ → Tháo cụm quay → Kiểm tra các bộ phận bên trong

Trình tự chính xác thay đổi đáng kể giữa các thiết kế bơm dẫn động từ.

Các bu lông vỏ máy bơm thường phải được nới lỏng một cách có kiểm soát và đều đặn. Khi có các lỗ vít kích, nên sử dụng chúng thay vì buộc các bộ phận phải tách rời bằng các công cụ tự chế.

Nếu các bộ phận bị kẹt do ăn mòn, cặn lắng hoặc đóng cặn thì cần xác định nguyên nhân và sử dụng phương pháp loại bỏ thích hợp thay vì dùng lực quá mạnh.

 

4. Cẩn thận đặc biệt với khớp nối từ tính

Khớp nối từ là một trong những khác biệt quan trọng nhất giữa bơm dẫn động từ và bơm ly tâm thông thường.

Các rôto từ tính bên trong và bên ngoài có thể tác dụng lực hút mạnh lên nhau.

Trong quá trình tháo rời, chuyển động không kiểm soát được có thể gây ra:

Chấn thương ngón tay hoặc bàn tay

Chuyển động đột ngột của các bộ phận

Thiệt hại cho vỏ ngăn chặn

Hư hỏng trục

Hư hỏng nam châm hoặc rôto

Do đó, cụm quay phải được đỡ đúng cách trước khi tách các bộ phận ghép từ.

Khi tháo vỏ ngăn hoặc cụm rôto bên trong, hãy duy trì kiểm soát trọng lượng và chuyển động của nó. Các quy trình bảo trì chuyên nghiệp cũng cảnh báo rằng lực hút từ có thể vẫn còn đáng kể trong quá trình tháo ra và cụm lắp ráp phải được hỗ trợ đầy đủ để tránh làm hỏng vỏ ngăn chặn.

 

5. Không trộn hoặc trao đổi ngẫu nhiên các thành phần

Xác định chính xác các thành phần là điều cần thiết trong quá trình bảo trì.

Trước khi tháo các bộ phận, hãy ghi lại hoặc đánh dấu:

Vị trí lắp đặt

Định hướng

Số thành phần

Trình tự lắp ráp

Bố trí miếng chêm hoặc miếng đệm

Kích thước đo có liên quan

Các bộ phận như ống lót, vòng bi, cánh quạt, miếng đệm và các bộ phận được lắp khác không được trao đổi ngẫu nhiên giữa các vị trí trừ khi nhà sản xuất máy bơm cho phép cụ thể.

Điều này đặc biệt quan trọng đối với các cụm lắp ráp quay vì những thay đổi về vị trí bộ phận hoặc tình trạng lắp ráp có thể ảnh hưởng đến:

Cân bằng rôto

Độ đồng tâm của trục

Khoảng cách chạy

Hiệu suất thủy lực

Rung

Đối với công việc bảo trì phức tạp, các bức ảnh và hồ sơ đo lường cũng có thể là tài liệu tham khảo hữu ích cho việc lắp ráp lại.

 

6. Kiểm tra các bộ phận hao mòn chính

Sau khi tháo rời, hãy kiểm tra tất cả các bộ phận quan trọng bên trong thay vì chỉ tập trung vào bộ phận ban đầu có vẻ bị lỗi.

Vòng bi và tay áo

Hãy tìm:

Ghi điểm

vết nứt

Mặc quá mức

Giải phóng mặt bằng bất thường

Sự đổi màu

cánh quạt

Kiểm tra:

Xói mòn

Ăn mòn

Tiền gửi

vết nứt

Hư hỏng đường dẫn thủy lực

trục

Kiểm tra:

Mặc

uốn

Ăn mòn

Thiệt hại bề mặt

Vỏ ngăn chặn

Vỏ ngăn chặn là một thành phần quan trọng của máy bơm truyền động từ tính.

Kiểm tra nó để:

vết nứt

Sự biến dạng

Ăn mòn

Xói mòn

Dấu vết mòn hoặc tiếp xúc

Bất kỳ hư hỏng bất thường nào cần được đánh giá trước khi máy bơm được đưa trở lại hoạt động.

 

7. Làm sạch linh kiện cẩn thận

Việc vệ sinh đúng cách rất quan trọng vì ngay cả những hạt nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đến độ hở và chuyển động của các bộ phận bơm dẫn động từ.

Di dời:

Xử lý tiền gửi

Vật liệu kết tinh

Tỉ lệ

Sản phẩm ăn mòn

Hạt lạ

Cần đặc biệt chú ý đến:

Bề mặt ổ trục

Tay áo trục

Đoạn cánh quạt

Niêm phong bề mặt

Khu vực ghép từ

Bề mặt vỏ ngăn chặn

Phương pháp và dung môi làm sạch phải tương thích với vật liệu thành phần. Nên tránh các phương pháp làm sạch mài mòn trên các bề mặt chính xác hoặc bịt kín trừ khi được nhà sản xuất cho phép cụ thể.

Đối với máy bơm xử lý chất lỏng có thể kết tinh hoặc đông đặc, việc vệ sinh sau khi tắt máy cũng có thể giúp ngăn chặn rôto bên trong bị kẹt trước lần khởi động tiếp theo.

 

8. Đo khoảng trống trước khi lắp lại

Khe hở bên trong chính xác là rất quan trọng đối với độ tin cậy của bơm dẫn động từ.

Trong quá trình bảo trì, hãy đo các khe hở có thể áp dụng giữa các bộ phận quay và bộ phận đứng yên và so sánh số đọc với giá trị do nhà sản xuất quy định.

Giải phóng mặt bằng quá mức có thể dẫn đến:

Tăng rò rỉ nội bộ

Giảm hiệu suất thủy lực

Tăng độ rung

Giải phóng mặt bằng không đủ có thể dẫn đến:

Ma sát

Liên hệ giữa các thành phần

Quá nóng

Mặc nhanh

Co giật rôto

Không chỉ dựa vào kiểm tra trực quan khi đánh giá độ hao mòn. Phép đo kích thước cung cấp cơ sở đáng tin cậy hơn nhiều để quyết định xem một thành phần nào nên được tái sử dụng hoặc thay thế.

 

9. Yêu cầu lắp ráp lại

Trước khi lắp ráp lại, hãy đảm bảo tất cả các bộ phận đều:

Lau dọn

Sấy khô nơi cần thiết

Không bị hư hại

Đã xác định chính xác

Trong phạm vi dung sai kích thước quy định

Trong quá trình lắp ráp:

Lắp đặt các thành phần theo đúng trình tự.

Xác nhận sự phù hợp của trục và ổ trục.

Kiểm tra các khoảng trống cần thiết.

Thay thế các miếng đệm và bộ phận bịt kín bị hư hỏng.

Siết chặt các ốc vít đều nhau.

Áp dụng mô-men xoắn quy định khi cần thiết.

Xác nhận rằng cụm quay có thể di chuyển chính xác.

Lắp lại khớp nối từ một cách cẩn thận.

Không bao giờ ép các bộ phận lại với nhau khi lực cản không bình thường. Lực cản không mong muốn có thể cho thấy hướng không chính xác, ô nhiễm, các bộ phận bị hư hỏng hoặc khoảng trống không đủ.

 

10. Những lỗi thường gặp khi tháo máy bơm dẫn động từ

Một số lỗi bảo trì có thể gây ra sự cố sau khi lắp lại.

Tháo rời mà không xả hết nước máy bơm

Điều này có thể khiến nhân viên tiếp xúc với chất lỏng và áp suất còn sót lại trong quá trình xử lý.

Sử dụng lực cơ học quá mức

Tác động hoặc cạy không đúng cách có thể làm hỏng các bộ phận chính xác.

Bỏ qua lực hút từ tính

Chuyển động không kiểm soát của các bộ phận từ tính có thể gây thương tích hoặc làm hỏng máy bơm.

Không ghi lại điều kiện ban đầu

Nếu không có bản ghi kích thước và vị trí, có thể khó tái tạo được tình trạng lắp ráp ban đầu.

Trộn các thành phần

Định vị thành phần không chính xác có thể ảnh hưởng đến sự cân bằng rôto và khe hở khi chạy.

Lắp ráp lại mà không kiểm tra khoảng trống

Một bộ phận bị mòn có thể trông có vẻ chấp nhận được khi nằm ngoài phạm vi kích thước cho phép của nó.

Thay thế linh kiện mà không tìm ra nguyên nhân gốc rễ

Sự mài mòn lặp đi lặp lại có thể do tạo bọt, chạy khô, chất lỏng bị ô nhiễm, điều kiện vận hành không đúng hoặc làm mát hoặc tuần hoàn không đủ.

 

11. Kiểm tra lần cuối trước khi khởi động lại

Sau khi lắp lại, hãy hoàn tất kiểm tra kỹ lưỡng trước khi đưa máy bơm trở lại hoạt động.

Kiểm tra:

Thắt chặt dây buộc

Xoay trục

Điều kiện ghép nối

Kết nối đường ống

Vị trí van

Bơm làm đầy hoặc mồi

Kết nối điện

Hướng quay

Sự rò rỉ

Tiếng ồn bất thường

Trong quá trình khởi động lần đầu, hãy theo dõi:

Chảy

Áp suất xả

Dòng điện động cơ

Rung

Tình trạng ổ trục

Nhiệt độ

Tính toàn vẹn của con dấu hoặc ngăn chặn

Bất kỳ tiếng ồn bất thường, độ rung, tăng nhiệt độ hoặc mất hiệu suất thủy lực đều phải được điều tra ngay lập tức.

 

Vận hành an toàn, tháo gỡ tuần tự, ghi chép chính xác và bảo vệ thành phần tỉ mỉ là trọng tâm của việc tháo rời máy bơm dẫn động từ. Từ việc chuẩn bị an toàn và sử dụng các công cụ chuyên dụng đến tháo rời, đánh dấu và ghi lại một cách có trật tự, làm sạch bộ phận và điều chỉnh khe hở, mỗi bước đều quyết định độ chính xác, an toàn và tuổi thọ của thiết bị. Quy trình tháo rời được tiêu chuẩn hóa giúp giảm thiểu rủi ro về an toàn và hư hỏng-do con người gây ra, đảm bảo-không bị rò rỉ, độ rung-thấp và hoạt động ổn định lâu dài-sau khi lắp lại, đồng thời giảm chi phí bảo trì và làm lại một cách hiệu quả.

Để có giải pháp bơm ly tâm truyền động từ đáng tin cậy, hãy chọn BƠM HNYB.