Các biện pháp phòng ngừa để bảo trì hàng ngày và chăm sóc máy bơm hóa học bằng thép không gỉ là gì?

Việc bảo trì và chăm sóc các máy bơm hóa học bằng thép không gỉ hàng ngày nên được kết hợp với các đặc tính vật liệu của chúng (khả năng chống ăn mòn mạnh nhưng khả năng chống mài mòn hạn chế, quá trình hàn nhạy cảm, v.v.) và tính đặc biệt của môi trường vận chuyển (chủ yếu là ăn mòn, vệ sinh hoặc chứa một lượng nhỏ tạp chất). Tập trung vào khả năng chống ăn mòn, kháng mòn, hiệu suất niêm phong và ổn định hoạt động. Các biện pháp phòng ngừa cụ thể như sau:

 

 

• Kiểm tra và chuẩn bị trước khi hoạt động

Đánh giá khả năng tương thích truyền thông

Xác nhận khả năng tương thích của môi trường bơm hiện tại bằng thép không gỉ 316 để tránh ăn mòn do thay đổi thành phần trung bình (chẳng hạn như sự ra đời đột ngột của các axit mạnh hoặc fluoride có mối liên hệ cao). Nếu phương tiện được thay đổi, hãy tham khảo hướng dẫn sử dụng vật liệu hoặc nhà sản xuất; Sử dụng bên ngoài phạm vi được chỉ định bị nghiêm cấm.

Kiểm tra nhiệt độ và nồng độ trung bình: Hiệu suất bằng thép không gỉ 316 giảm trên 300 độ. Xác nhận rằng nhiệt độ trung bình nằm trong phạm vi thiết kế của máy bơm để tránh lão hóa vật liệu tăng tốc do nhiệt độ cao.

Kiểm tra ngoại hình và kết nối

Kiểm tra các kết nối cơ thể bơm, cánh quạt và đường ống để biết các dấu hiệu ăn mòn (như rỗ, rỉ sét và vết nứt). Đặc biệt chú ý đến các mối hàn (dễ bị ăn mòn giữa các tế bào do các khiếm khuyết quá trình). Sửa chữa hoặc thay thế bất kỳ bất thường kịp thời.

Kiểm tra độ kín của mặt bích và con dấu (như niêm phong cơ học và vòng chữ O) để tránh rò rỉ. Phương tiện ăn mòn bị rò rỉ có thể tăng tốc ăn mòn của cơ thể bơm hoặc các thành phần xung quanh.

Kiểm tra hệ thống bôi trơn và làm mát

Đối với các thành phần xoay như vỏ ổ trục và vòng bi động cơ, hãy lấp đầy chúng bằng loại chất bôi trơn thích hợp (mỡ) theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Đảm bảo chất bôi trơn là đủ và không có tạp chất (để ngăn ngừa ô nhiễm chất bôi trơn bằng môi trường, điều này có thể khiến nó mất hiệu quả bôi trơn).

Nếu máy bơm được trang bị một hệ thống làm mát (chẳng hạn như áo khoác làm mát con dấu cơ học), hãy kiểm tra xem các đường nước làm mát không bị cản trở để tránh quá nóng và lão hóa, hoặc cục bộ quá nhiệt của cơ thể bơm do làm mát không đủ.

 

• Giám sát thời gian thực trong quá trình hoạt động

Giám sát ổn định tham số

Các thông số ghi lại như tốc độ dòng chảy, đầu, áp suất và dòng điện trong thời gian thực. Bất kỳ biến động bất thường nào (chẳng hạn như tốc độ dòng chảy đột ngột hoặc tăng áp lực) có thể chỉ ra sự tắc nghẽn của bánh công tác (khi môi trường chứa một lượng nhỏ các hạt) hoặc hao mòn. Ngay lập tức tắt máy bơm để kiểm tra để tránh quá tải thiệt hại cho động cơ hoặc tăng hao mòn thành phần.

Giám sát âm thanh hoạt động của máy bơm: Hoạt động bình thường phải không có tiếng ồn sắc sảo hoặc bất thường. Nếu một âm thanh "mài" hoặc "tăng rung" được phát hiện, nó có thể là do ma sát giữa bánh công tác và vỏ bơm (do hao mòn hoặc sai lệch). Bơm phải được tắt để điều chỉnh để ngăn chặn ma sát cơ học tạo ra nhiệt độ cao trên cánh quạt thép không gỉ 316, có thể làm hỏng màng thụ động bề mặt (là chìa khóa để chống ăn mòn).

Ngăn ngừa rò rỉ và ăn mòn

Tập trung vào việc giám sát các con dấu cơ học cho rò rỉ. Rò rỉ nhỏ (ví dụ: 1-2 giọt mỗi phút) có thể chỉ ra hao mòn bình thường. Tuy nhiên, nếu rò rỉ tăng hoặc môi trường có tính ăn mòn cao, máy bơm nên được tắt ngay lập tức để thay thế con dấu để ngăn chặn sự ăn mòn tiếp tục của tay áo trục và thân máy bơm.

Đối với máy bơm vận chuyển phương tiện vệ sinh (như thực phẩm hoặc thuốc lỏng), hãy kiểm tra xem các con dấu có đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh không (ví dụ, liệu chúng có sử dụng cao su cấp thực phẩm) để ngăn ngừa ô nhiễm phương tiện truyền thông.

Lọc và làm sạch tạp chất

Thép không gỉ 316 có khả năng chống mài mòn kém. Nếu môi trường chứa một lượng nhỏ các hạt rắn (như tinh thể hoặc cát mịn), thường xuyên kiểm tra bộ lọc đầu vào để tắc nghẽn và làm sạch bộ lọc kịp thời để tránh các hạt xâm nhập vào bơm và gây ra hao mòn trên bánh công tác và vỏ, hoặc khiến cho công tác bị dính.

 

• Cân nhắc bảo trì và lưu trữ dài hạn

Kiểm tra toàn diện thường xuyên

Thực hiện kiểm tra toàn diện cứ sau 3-6 tháng (tùy thuộc vào cường độ vận hành): Điều này bao gồm đo độ dày thành cơ thể bơm (để kiểm tra ăn mòn đồng đều), kiểm tra cân bằng động của bánh công tác và kiểm tra khả năng chống cách điện động cơ để xác định kịp thời các vấn đề tiềm ẩn (như vết nứt ẩn trong mối hàn).

Đối với các máy bơm được sử dụng trong các khu vực ven biển hoặc môi trường có độ ẩm cao, thường xuyên làm sạch bề mặt cơ thể bơm khỏi phun muối và bụi để ngăn chặn sự tích tụ bề mặt và ăn mòn cục bộ.

Quản lý phụ tùng

Impeller dự phòng, hải cẩu và các thành phần khác nên được làm bằng cùng một vật liệu (thép không gỉ 316) hoặc vật liệu tương thích. Tránh trộn các thành phần bằng thép không gỉ thông thường (như 304), có thể gây ra sự ăn mòn điện (tế bào điện giữa hai vật liệu khác nhau trong môi trường, tăng tốc ăn mòn). Phụ tùng phải được lưu trữ khỏi độ ẩm và ô nhiễm. Hải cẩu, đặc biệt, nên được bảo vệ khỏi ánh sáng mặt trời trực tiếp và nhiệt độ cao để ngăn ngừa lão hóa.

 

Cốt lõi của bảo trì bơm hóa học bằng thép không gỉ là "phòng chống ăn mòn, phòng chống hao mòn và bảo trì niêm phong": bằng cách theo dõi nghiêm ngặt khả năng tương thích của phương tiện truyền thông, nhanh chóng làm sạch tạp chất, bảo vệ màng thụ động và thường xuyên kiểm tra các bộ phận dễ bị tổn thương, nó không chỉ mở rộng tuổi thọ của nó, mà còn đảm bảo hoạt động ổn định hoặc tránh sự cố gắng.