Tại sao Bơm cân bằng tự - cần kiểm tra và bảo trì thường xuyên?

Là một hiệu quả cao, không - cân bằng đa -, hoạt động ổn định của một máy bơm cân bằng - phụ thuộc vào sự phối hợp cấu trúc chính xác và khả năng thích ứng với các điều kiện hoạt động phức tạp. Cấu trúc phức tạp và điều kiện vận hành khắc nghiệt của nó đòi hỏi phải kiểm tra và bảo trì thường xuyên để bù đắp thiệt hại trung bình, duy trì độ chính xác về cấu trúc và ngăn ngừa các lỗi đột ngột, cuối cùng đạt được hoạt động ổn định, đảm bảo an toàn sản xuất và giảm chi phí tổng thể.

1. Bù nghĩa là thiệt hại liên tục của môi trường đối với các thành phần lõi

Tự - Bơm cân bằng hầu hết được sử dụng để vận chuyển các phương tiện phức tạp như ăn mòn, hạt - chứa, cao - nhiệt độ và cao- phương tiện áp suất (như các phiến hóa học, nước muối, nước sốt hơi nước, v.v.). Các phương tiện này sẽ gây ra thiệt hại liên tục cho các thành phần chính của máy bơm:

(1) Ăn mòn

Axit, kiềm, dung dịch muối và các môi trường khác sẽ gây ra sự ăn mòn điện hóa hoặc hóa học cho các bộ phận kim loại như động cơ, vỏ bơm và ống thông, gây ra vết nứt, vết nứt và thậm chí thủng trên bề mặt của các bộ phận (như "hiệu quả của máy bay"

(2) Mặc và tắc nghẽn

Phương tiện chứa các hạt rắn sẽ rửa sạch các lưỡi cánh quạt và kênh dòng chảy, khiến các lưỡi dao trở nên mỏng hơn và các kênh dòng chảy biến dạng, phá hủy các đặc tính "tự - của máy bơm (độ chính xác của độ chính xác của máy bơm được sắp xếp đối xứng); Đồng thời, các hạt có thể tích lũy tại đầu vào bánh công tác và khoảng cách niêm phong, gây ra sự rung động của bơm và tăng bất thường trong dòng điện.

(3) Lão hóa nhiệt độ cao

Cao - Phương tiện nhiệt độ sẽ tăng tốc độ lão hóa và cứng của các con dấu (như vòng động/tĩnh và O - vòng của các con dấu cơ học), gây ra sự cố của con dấu và rò rỉ trung bình.

Đồng thời, nhiệt độ cao sẽ làm giảm độ nhớt của dầu bôi trơn, ảnh hưởng đến sự bôi trơn của vòng bi và có thể khiến vòng bi bị quá nóng và đốt cháy. Kiểm tra thường xuyên có thể phát hiện các thiệt hại này theo thời gian (chẳng hạn như mức độ ăn mòn của bánh công tác và trạng thái lão hóa của các con dấu) và ngăn chặn sự mở rộng của lỗi bằng cách sửa chữa (như hàn cánh quạt) hoặc thay thế các bộ phận (như hao mòn - các bộ tạo đế chống động và cao {{2}.

2. Duy trì độ ổn định của hiệu suất "tự-}

Ưu điểm cốt lõi của một máy bơm cân bằng - là nó đạt được sự tự - cân bằng các lực trục thông qua sự sắp xếp đối xứng của các phần cánh quạt và các phần trung gian, loại bỏ sự cần thiết của các đĩa cân bằng của đa truyền thống {{2}. Bơm giai đoạn. Tuy nhiên, hiệu suất cân bằng của nó phụ thuộc vào sự phối hợp chính xác của tất cả các thành phần:

1. Nếu độ lệch khối lượng xảy ra trong một giai đoạn bánh công tác do hao mòn hoặc ăn mòn (ví dụ, trọng lượng không đồng đều) hoặc nếu độ lệch trục hoặc giải phóng mặt bằng quá mức xảy ra do hoạt động dài-, sự cân bằng đối xứng của cánh quạt sẽ bị phá vỡ và tăng áp lực.

2. Nếu độ chính xác của lắp ráp (ví dụ, đồng tâm) của các thành phần tĩnh như các van giữa và hướng dẫn trở nên lỏng lẻo do rung động, nó sẽ thay đổi đường dẫn dòng chảy, giảm hiệu quả thủy lực của máy bơm và thậm chí làm trầm trọng thêm nhiễu loạn cục bộ và hao mòn.

3. Bảo trì thường xuyên (chẳng hạn như đo tốc độ hướng tâm trục, kiểm tra độ chính xác cân bằng của bánh công tác và re - siết các bu lông phân chia giữa) có thể điều chỉnh kịp thời các sai lệch này, đảm bảo hiệu quả của "tự -.

3. Đảm bảo tính liên tục và an toàn sản xuất, giảm chi phí tổng thể

Tránh thời gian ngừng hoạt động không có kế hoạch:Tự - Bơm cân bằng thường là thiết bị quan trọng trong quy trình sản xuất. Thời gian ngừng hoạt động đột ngột do thiệt hại thành phần sẽ làm gián đoạn việc phân phối phương tiện truyền thông và khiến các quá trình tiếp theo bị đình trệ (ví dụ: gián đoạn vật liệu phản ứng hóa học, ngừng lưu thông nước trong hệ thống sưởi ấm), dẫn đến tổn thất sản xuất. Sau thời gian chết, các môi trường trong đường ống có thể kết tinh hoặc hóa rắn (ví dụ, hóa rắn của độ bùn nhiệt độ- sau khi làm mát), đòi hỏi nhân lực bổ sung để làm sạch trước khi tiếp tục sản xuất.

Ngăn chặn tai nạn an toàn:Rò rỉ phương tiện truyền thông (ví dụ, phương tiện ăn mòn) có thể gây ăn mòn thiết bị, thương tích cá nhân, và thậm chí cả hỏa hoạn và nổ (ví dụ: phương tiện dễ cháy và nổ). Rung máy bơm quá mức, nếu không được giải quyết kịp thời, có thể gây ra gãy xương trong các kết nối bơm và đường ống, mở rộng phạm vi của vụ tai nạn.

Kéo dài tuổi thọ thiết bị:Các lỗi nhỏ (chẳng hạn như rò rỉ nhẹ, nhiễu mang bất thường, v.v.) sẽ dần dần suy giảm thành các lỗi chính (như phá vỡ trục, vết nứt vỏ bơm, v.v.) nếu không được xử lý. Chi phí sửa chữa sẽ tăng vọt từ vài trăm nhân dân tệ (thay thế hải cẩu) thành hàng chục ngàn nhân dân tệ (thay thế toàn bộ máy). Bảo trì thường xuyên thông qua "Phát hiện sớm và sửa chữa sớm" có thể mở rộng đáng kể tuổi thọ chung của thiết bị và giảm dài hạn -.